PCBA喷淋清洗机之解决工业生产难题的智能辅助

来源:清洗机资讯 阅读量:10 发表时间:2023-10-31 17:32:12 标签: PCBA喷淋清洗机

导读

PCBA喷淋清洗机凭借其高效、智能、可靠的特点,已经成为电子制造业中不可或缺的重要设备。它在解决工业生产中存在的难题和改进传统工艺中做出了重要贡献。随着科技的不断发展,相信PCBA喷淋清洗机的功能和性能将会不断提升,为工业生产带来更高效、更可靠的解决方案。

随着科技的不断进步和工业生产的快速发展,PCBA(Printed Circuit Board Assembly)喷淋清洗机作为一种关键设备在电子制造业的重要地位日益凸显。它以其高效、智能的特点,为工业生产提供了可靠的解决方案,成功解决了许多传统工艺中存在的难题。本文将基于PCBA喷淋清洗机的原理、特点和应用场景深入探讨,展示其在工业生产中的广泛应用。

一、PCBA喷淋清洗机的原理及工作方式

PCBA喷淋清洗机是一种使用特定溶剂清洗印刷电路板及其组装后的成品的设备。其原理是通过高压泵喷出细密的喷雾,将溶剂均匀地喷淋到待清洗的PCBA表面,然后加上机械振动和冲洗水进行深度清洗,最后通过干燥系统将余留的溶剂和水分挥发掉,实现彻底清洁的目的。

二、PCBA喷淋清洗机的特点

1. 高效性:喷淋清洗机能够在很短的时间内完成一片PCBA的清洗任务,大大提高了生产效率。

2. 自动化程度高:机器内置智能控制系统,能够根据用户设定的工艺参数进行自动清洗,降低了人为操作的误差。

3. 清洗效果好:由于喷淋清洗机采用了喷射和机械振动等多种方式,能够更彻底地去除PCBA表面的杂质和残留物,使其保持良好的品质。

4. 可靠性强:喷淋清洗机的各个部件都经过精心设计和优化,具有较长的使用寿命和良好的稳定性,大大降低了维修和更换的成本。

三、PCBA喷淋清洗机的应用场景

PCBA喷淋清洗机在电子制造业的各个环节中都得到了广泛的应用。以下是几个典型的应用场景:

1. 电子组装生产线:在印刷电路板的组装过程中,会使用到大量的焊接剂和助焊剂。而这些剂料在焊接完成后需要进行清洗,以确保电路的可靠性和稳定性。PCBA喷淋清洗机能够在短时间内将电路板清洗干净,并确保没有留下任何的残留物。

2. 电子产品售后维修:在电子产品售后维修中,有时需要对印刷电路板进行清洗。由于清洗的电路板通常比较小巧,而且需要高效和精准的清洗,这时候PCBA喷淋清洗机能够发挥其独特的优势,为维修人员提供便利和支持。

3. 高精度仪器的零件清洗:在一些高精度仪器中,会使用到一些非常精细的电子零配件,例如微型传感器、MEMS等。而这些零配件的清洗需要更高的精度和有效性,以确保产品的性能和可靠性。PCBA喷淋清洗机的智能清洗技术能够满足这些需求,为高精度仪器的生产提供有力的支持。

PCBA喷淋清洗机凭借其高效、智能、可靠的特点,已经成为电子制造业中不可或缺的重要设备。它在解决工业生产中存在的难题和改进传统工艺中做出了重要贡献。随着科技的不断发展,相信PCBA喷淋清洗机的功能和性能将会不断提升,为工业生产带来更高效、更可靠的解决方案。


W20 无卤水洗锡膏

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AIM的W20水溶性焊锡膏是一种零卤化物/卤素助焊剂配方。 W20 专为增强所有可焊电子表面的润湿性能而开发。W20 具有出色的印刷性能和八小时以上的钢网放置时间。W20 高可溶性残留物在清水中很容易清除,即使在低间距元器件也是如此。这种多用途的水溶性产品可满足业界对稳定可靠的无卤水溶性焊锡膏的需求。

NCH88 松香型免洗锡膏

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NCH88焊膏经过 NC258为基础改进而来,是完全新一代的免洗锡膏。NCH88 为含铅及无铅 T4 及更细锡粉开发设计,为现在超微粒子和 umBGA 装置提供稳定的印刷性,为最具有挑战性的应用减少DPMO。新的活化剂系统提供强大、持久的润湿性以适应较广的工艺窗口和技术要求。NCH88 催化剂将减少润湿相关的缺陷,如 HiP(窝枕)并提供光滑闪亮的焊点。 NCH88 减少了 BGA 的空洞< 5% ;BTC 的空洞<10%。

pcba喷淋清洗机JEK-1000DR

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该设备适用于各类工件的外表面清洗,如波峰焊治具的清洗,回流焊冷凝器的清洗,各类五金零件机加工后的清洗,设备拆卸后的部件清洗,汽车配件,各种壳体、箱体等。该设备在运行中,工件在清洗篮内随清洗篮旋转,同时喷淋系统高压喷射加温的清洗液,可以使工件全方位得到清洗。

PCBA助焊剂清洗机JEK-550CL

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针对大批量、高产能产品清洗。 独立的双水箱设计,可兼容水洗工艺和清洗液工艺程清洗。 整机采用台湾进口PP板制作,基于PP材料良好的抗氧化性,机器即使使用多年后,外观与内部依然如新机。 基于PP板的良好化学特性,机器可适应碱性清洗剂以及酸性清洗剂,对使用何种清洗剂无限制。耐酸碱性远优于不锈钢制作的清洗机。 所有槽体底部均为三道加强焊接,确保无渗漏。

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