JEK-300DI
根据机器的用水量我们可以选用0.3m3/h以上制水设备,水质达到15M以上的就可以满足机器的需求

采用目前先进的超纯水制造工艺

反渗透/MB组合技术,系统配置齐全并留有余量,控制系统全自动运行

出水水质稳定,符合设计要求

选用品牌配件,系统运行可靠

超低压反渗透膜组件,能耗低,产水量高

系统管路采用南亚品牌,品质更高,稳定性更好

增加混床级数,不但提高产水质量,更加提高了产水总量,出水水质稳定,整机性能安全、可靠

全封闭一体式设计,占地面积小,外观精美、大方
| 序号 | 名称 | 技术指标 |
| 1 | 系统产水量 | 300kg/h(以当地城市自来水水质进水电导率小于500us/cm为基础) |
| 2 | 要求原水流量 | >1.5t/h,原水压力:0.3~0.4Mpa |
| 3 | 水回收率 | 45-50%(若直接采用纯水无反渗透系统回收率>90%) |
| 4 | 产水电阻率 | >2-10兆欧 |
| 5 | 外形尺寸 | 1100mm*1100mm*1600mm(长X宽X高) |
| 6 | 净重量 | 200kg |
| 7 | 电源 | 380V+10%,50Hz 功率2.2kw |
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PCBA清洗机作为现代电子制造业中不可或缺的重要设备,其重要性日益凸显。随着科技的不断进步,PCBA(Printed Circuit Board Assembly,印刷电路板组件)被广泛应用于汽车、通讯、工业控制、医疗、安防、航空航天、通信设备、新能源、半导体等多个领域。而PCBA清洗机,则成为确保这些高精尖产品质量的关键一环。 PCBA清洗机JEK-650CL:大批量清洗针对大批量、中产能产品清洗独立双水箱设计独立的双水箱设计,可兼容水洗工艺和清洗液工艺程清洗按需定制可按照清洗需求定制进口PP版制作整机采用台湾进口PP板制作,基于PP材料良好的抗氧化性,机器即使使用多年后,外观与内部依然如新机
Nu/CLEAN型水洗机具有容易使用和保养的特点。触摸屏控制系统使用起来非常直观、简单,可以控制和监督水洗机的所有重要功能。警报和保养显示屏让操作员能够马上知道需要采取什么措施。水箱、机柜以及控制系统的结构设计令日常保养工作既简单又快捷。
针对大批量、高产能产品清洗。 独立的双水箱设计,可兼容水洗工艺和清洗液工艺程清洗。 整机采用台湾进口PP板制作,基于PP材料良好的抗氧化性,机器即使使用多年后,外观与内部依然如新机。 基于PP板的良好化学特性,机器可适应碱性清洗剂以及酸性清洗剂,对使用何种清洗剂无限制。耐酸碱性远优于不锈钢制作的清洗机。 所有槽体底部均为三道加强焊接,确保无渗漏。
低消耗以环保为理念的超低消耗功率、高隔热设计 (节省40%的能量)高效率大容量助焊剂回收系统按标准装备,助焊剂回收的清扫作业大幅减少可当空气炉使用 也可以当作普通的N2·或空气炉使用工作效果真空作用下效果Effect under vacuum热风循环加热方式与真空装置有机结合、大面积的部品焊接产生的气泡在短时间内也可以大幅消减。加热性能Heat
设备在使用过程当中是有相对较多的注意事项的,而清洁设备的注意事项相对来讲会更为重要,但很多朋友对于这方面内容相对了解的比较少,所以今天我们就来了解一下PCBA板代工清洗的注意事项有哪些。
2024-08-02PCBA水清洗机的清洗工艺和方案有多种,包括全自动在线式清洗机、半自动离线式清洗机和手动清洗工艺等。 这些工艺和方案结合不同的清洗剂和设备,能够高效去除各种污染物,确保PCBA的可靠性和性能。以下将具体介绍这些清洗工艺和方案: 全自动在线式清洗机 工艺流程:入板、化学预洗、化学清洗、化学隔离、预漂洗、漂洗、最后喷淋、风切干燥和烘干。 优点:适用于大批量PCBA清洗,安全自动化操作,能够彻底清除焊接后的有机和无机污染物。 应用:广泛应用于SMT/THT的PCBA组装线,能够有效去除松香助焊剂、水溶性助焊剂和免清洗性助焊剂等残留物。 半自动离线式清洗机 工艺流程:人工搬运、化学清洗(或水基清洗)、水基漂洗和烘干,所有工序在一个腔体内完成。 优点:适用于小批量多品种的PCBA清洗,灵活性高,可设置在生
2024-11-25PCBA离线清洗机的工作原理主要涉及物理清洗和化学清洗两个方面。物理方法包括利用传动系统带动PCBA板在清洗液中运动,利用清洗液的流动和清洗刷的摩擦作用力去除污物。化学方法则是利用清洗液中的化学成分与污物和残留物进行反应,将其溶解于清洗液中。
2022-05-20当前很多用户可能对清洗机这样的设备并不是很了解,简单的来说,离线式PCBA板清洗机主要是可以完成具体的清洗工作,因为PCBA在制造的过程中需要使用助焊剂,所以在焊接的过程中会产生一些残留物导致出现污染,只有在经过清洗后才能避免出现其他的问题,那么这一清洗机的清洗方式还有工艺是怎样的呢。