影响电路板清洗效果的因素有哪些?PCBA清洗机清洗效果怎么样

来源:常见问答 阅读量:130 发表时间:2022-08-10 18:19:28 标签: PCBA清洗机 PCBA水清洗机 PCBA水基清洗机

导读

对如今的电子产品生产厂家而言,除了要做好对芯片的加工外,还有清洗也很重要,尤其是其中更是出现了相关的清洗设备,像是PCBA清洗机就是其中之一,当然厂家对电路板的清洗效果还是比较关注的,那么如今电路板清洗效果受哪些因素的影响,使用这一清洗机好不好呢。

  对如今的电子产品生产厂家而言,除了要做好对芯片的加工外,还有清洗也很重要,尤其是其中更是出现了相关的清洗设备,像是PCBA清洗机就是其中之一,当然厂家对电路板的清洗效果还是比较关注的,那么如今电路板清洗效果受哪些因素的影响,使用这一清洗机好不好呢。


PCBA清洗机


  第一、关注下具体的影响因素

  说到影响电路板清洗效果的因素比较多,像是元器件本身的类型和排列,随着发展,元器件之间的距离开始不断地变小,这样在清洗的时候就可能会影响到PCBA清洗机所使用的清洗剂渗透。另外含有焊剂的类型,也同样成为主要的因素,随着焊剂中固体的增加,也会导致出现很多的剩余物,包括焊接后停留的时间等,都可能会影响之后的清洗效果。


  第二、关注下清洗机的效果

  目前的PCBA清洗机还是很不错的,主要是可以用于电子线路生产之后的清洗,可以直接清洗电路板所产生的一些残留物质,比如说粉尘,还有助焊剂等,这些都是需要进行清洗的,在经过相应的清洗后就可以带来不错的效果,也能保证最终产品的质量。


  现在做好电路板清洗很重要,而且各类企业也是需要使用到PCBA清洗机,通过这样的设备完成清洗工作。当然企业在使用的时候,更是应该对其中的操作方法等做好了解和关注,之后才能解决元件的清洗问题,满足行业清洗需要。



SBU-CS气相清洗机

SBU-CS气相清洗机

新一代SBU-CS系列双溶剂超声波气相清洗系统是在现有SBU系列单溶剂清洗系统平台。上开发出来的新型气相清洗系统。相比 现有的单溶剂清洗系统,SBU-CS系列双溶剂超声波气相清洗系统 的清洁力更强,清洗工艺更加柔性化,应用更广。相比传统气相 清洗系统,SBU-CS系列双溶剂超声波气相清洗系统运用独特的混 合溶剂,更安全、更健康、更环保且能耗更低。独特的温度及液 位控制反馈,快速自动补液稳定混合溶剂的精确比例,确保清洗 件的质量更加稳定和可靠。

WS482 水洗锡线

WS482 水洗锡线

WS482是一种水溶性、无卤化物助焊剂内芯的锡线,该产品活性高,兼容任何水溶性焊锡膏化学物质。WS482 改进了热稳定性,可以用来加工标准或高温焊接合金。WS482残留物无腐蚀性,因此在那些导电不会导致问题的应用〔例如导线〕时可以不清洗,即使在许多组件后处理残留停留长达2到3天都是安全的。WS482具有优良的消除损害和氧化性,不损害PCB、铜箔、焊点,并提供了良好的润湿及焊接特性。WS482助焊剂残留易溶于热水中。该材料的IPC助焊剂分类是ORM0。

PCBA助焊剂清洗机JEK-550CL

PCBA助焊剂清洗机JEK-550CL

针对大批量、高产能产品清洗。 独立的双水箱设计,可兼容水洗工艺和清洗液工艺程清洗。 整机采用台湾进口PP板制作,基于PP材料良好的抗氧化性,机器即使使用多年后,外观与内部依然如新机。 基于PP板的良好化学特性,机器可适应碱性清洗剂以及酸性清洗剂,对使用何种清洗剂无限制。耐酸碱性远优于不锈钢制作的清洗机。 所有槽体底部均为三道加强焊接,确保无渗漏。

PCBA水清洗机JEK-450CL

PCBA水清洗机JEK-450CL

PCBA水清洗机的工作原理基于纯物理水压喷射技术。该技术利用高速旋转的离心力产生的负压,将工件(即PCBA)在水中进行多方位的全方位清洗。清洗过程中,设备通过喷淋、浸泡或高压水喷射等方式,确保PCB表面的清洁度。具体而言,清洗液(一般为纯水或添加了少量表面活性剂、缓蚀剂的清洗液)在高压作用下被喷射到PCBA表面,利用物理冲刷力去除污垢、焊锡残留、助焊剂残留和其他杂质。同时,设备还配备了漂洗和烘干工序,以确保清洗后的PCBA干燥、无残留,避免潮湿引起的电子元件损坏。 PCBA水清洗机在电子制造业中具有显著的应用优势。首先,它采用纯物理清洗方式,不添加任何化学药剂,避免了化学药剂对PCBA材质的腐蚀和对环境的污染。其次,水清洗具有高效、节能、节水的特点,相比传统的化学清洗方式,能够大幅降低清洗成本和水资源消耗。此外,水清洗机通常配备全自动清洗模式,能够自动完成清洗、漂洗、烘干全过程,提高了清洗效率,降低了人工操作成本。最后,水清洗机还具备对微粒、松香类助焊剂、水溶性类污染物和极性污染物等良好的清洗效果,确保PCBA表面的清洁度和电子产品的可靠性。

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