气相清洗机SBU452R
SBU452R 是按照当地溶剂排放标准设计的一款环保,经 济,低损耗的溶剂清洗机,它的特性符合 OHSA 标准要
求。此设备采用了一系列的技术革新来实现溶剂的最少
损耗。

Freeboard 比例超过 120%以减少溶剂的挥发损耗

Sub-zero freeboard 冷凝器产生冷气屏障,有效的阻止了溶剂散发

第一层冷凝管让绝大部分溶剂蒸汽变成液体,阻止他们到达第二层冷凝管处

密封滑盖阻止溶剂在机器停止工作时散发出缸外

优质不锈钢管路系统确保设备不被腐蚀

内部的油水分离器让溶剂始终保持在机器内部

除了让溶剂远离操作员的优点之外,还有其他很多安全和可靠的特性

适合清洗各类型精密工件,电子零件及电路板上之松香,机械零件油脂,钟表类污垢及抛光蜡等
此为气相清洗机是使用挥发性溶剂清洗工件,在清洗过程中清洗液需要有加热至沸点使其蒸发及凝结,才可达致较佳清洗效果。另在清洗过程中产生的较脏溶剂亦利用加热蒸馏作用使其再生。
工件清洗是要通过四个阶段.分别是蒸气预清洗;超声波精清洗;蒸气漂洗;冷却干燥。整个清洗流程都在清洗槽的冷凝管或以下完全。
另超声波清洗基本原理在“空穴效应”(Cavitations)-当高频率超声波传入液体中时,产生无数的微细气泡,在瞬时间爆破及再生,冲擎附在清洗物上的污渍,形成全面清洗效果。
安全特性:
SBU452R 除了让溶剂远离操作员的优点之外,还有其他很多安全和可靠的特性。
其主要的特性如下:
● 安全的低电压控制系统
● 开始灯亮提醒设备正常工作
● Sub-zero 的冷凝剂温度指示器确保机器有足够的冷却能力来减少溶剂损耗
● 蒸汽量超过标准温度控制器,使加热器停止运作,防止溶剂向外挥发
● 过热保护系统防止溶剂变酸和加热器被毁坏
● 数字温度显示系统监控沸腾缸溶剂的脏污程
沸腾缸:
沸腾缸用 2mm 304 不锈钢用氩弧焊焊接而成,蒸汽缸采用2千瓦浸入式加热器使温度达到沸点并产生蒸汽,在此过程中完成蒸汽清洗和蒸馏循环。完善的油水分离器可以减少溶剂的损耗,溶剂冷凝器吸收
溶剂蒸汽并将它们变成液体后流回油水分离器。数显温控器确保溶剂工作在设定温度以下,以免溶剂因温度过高而变酸,此缸还包括最低液位保护器和底部排水阀
超声波清洗缸
超声波清洗缸外部贴有 400 瓦的加热器,确保溶剂清洗在最好效果的温度下工作。6 个超声波振子安装在超声波缸的底部,并选用必能信 S7500 系列的 PCB 板发生器,其标准的频率为 40KHZ。它也能连接必能信的 S8500 系列高频超声波发生器。溶剂的工作温度显示在数字温控器的面板上。此缸安装了循环过滤泵来去除颗粒。管路和过滤筒均采用不锈钢,过滤芯采用纯棉滤芯,过滤筒的标准长度为 9.5 英寸。过滤芯前安装有不锈钢的过滤网。此缸还包括液位报警器和低部排水阀。
冷凝装置
此机器有两层冷凝管来减少溶剂的损耗,第一层冷管吸收大部分从沸腾缸里出来的蒸汽,第二层冷管用来防止溶剂向缸外散发。两层位于工作缸上方的冷凝装置可以让沸腾缸的蒸汽完全被遮盖在蒸汽区域不散发出缸外。
不同层的冷凝管连接在不同的冷气压缩机上,他们的工作温度也不同,目的是为了让溶剂尽量少散出.Sub-zero 压缩机上有自动除霜装置来确保温度能保持在设置点。当温度超过设定温度,第一个冷凝系统的安全温度装置就会断开压缩机的致冷剂选用的是环保的 R134a 和 R404a蒸气区和冷却区外壁提供绝缘材料防止在外壳凝聚水点。
外壳
可拆卸的外壳保护了机器内部的组件同时又方便机器的维护。操作面板是可以滑动的盖子
控制面板
● 24V 的低电压控制.
● 主控面板上有主电源开关,第一层和第二层的冷却开关。
● 第一缸有:低液位指示,过热指示,加热开/关连数字显示温度控制器。
● 第二缸有:低液位指示,过滤系统开关,加热开/关连数字显示温度控制器和超声波开/关。
可选件:
● S8500 系列超声波发生器
● 手动的喷淋头
● 气动盖子
● 自动化升降系统(包括上下左右动作)
● 把溶剂和水混物内的水分离的吸水剂套装
● 超冷凝管的温度指示器
| 序号 | 项目名称 | 技术指标 |
| 1 | 加热缸工作尺寸 | 10” x 12” x 6” |
| 2 | 超声波缸工作尺寸 | 10” x 12”x 8” |
| 3 | 蒸汽区 | 28” x 12” x 8” |
| 4 | 沸腾缸加热功率 | 2000W |
| 5 | 超声波缸加热功率 | 400W |
| 6 | 超声波换能器 | 6 elements, 250W average power |
| 7 | 工作频率 | 40KHz |
| 8 | 蒸馏效率 | 7GPH (depend on types of solvent) |
| 9 | 溶解循环效率 | 0.8 gpm @ 10μ |
| 10 | 控制电压 | 24V |
| 11 | 溶剂容量 | 9.2 gallons |
| 12 | 冷却装置 | 1 HP & 5/8 HP, direct expansion, air-cooled type |
| 13 | 冷却媒 | R134a & R404a |
| 14 | 外部尺寸 | 61” x 30” x 45” |
| (1550 x 760 x 1150mm) | ||
| 15 | 输入电源 | AC380V/ 3P+N/13A 50Hz |
| 16 | 毛重 | Approx. 350 kg |
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超声波清洗机主要是通过换能器,将功率超声频源的声能转换成机械振动,通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。本系列产品广泛应用于机械、表面处理、电子、半导体、仪器仪表等领域的清洗
该设备采用绿色环保的水基清洗工艺,兼具喷淋粗清洗、以及喷淋漂洗、风刀切水、烘干等功能,清洗效果极佳,液体消耗量极少,使得全新的高效水基清洗技术与传统的钢网清洗技术完美融合,对以往的钢网清洗方式进行了革命性的变革和创新。
SIP系统级封装SIP系统级封装、WLP晶圆级封装、FCCSP倒装封装、PANEL板级封装等IC载板GBT、Mini-LED、LEAD FRAME、COMS 、 IC载板等台湾进口PP板整机采用台湾进口PP板制作,基于PP材料良好的抗氧化性,机器即使使用多年后,外观与内部依然如新机独立的双水箱设计独立的双水箱设计,可兼容水洗工艺和清洗液工艺程清洗。
PCBA水清洗机的工作原理基于纯物理水压喷射技术。该技术利用高速旋转的离心力产生的负压,将工件(即PCBA)在水中进行多方位的全方位清洗。清洗过程中,设备通过喷淋、浸泡或高压水喷射等方式,确保PCB表面的清洁度。具体而言,清洗液(一般为纯水或添加了少量表面活性剂、缓蚀剂的清洗液)在高压作用下被喷射到PCBA表面,利用物理冲刷力去除污垢、焊锡残留、助焊剂残留和其他杂质。同时,设备还配备了漂洗和烘干工序,以确保清洗后的PCBA干燥、无残留,避免潮湿引起的电子元件损坏。 PCBA水清洗机在电子制造业中具有显著的应用优势。首先,它采用纯物理清洗方式,不添加任何化学药剂,避免了化学药剂对PCBA材质的腐蚀和对环境的污染。其次,水清洗具有高效、节能、节水的特点,相比传统的化学清洗方式,能够大幅降低清洗成本和水资源消耗。此外,水清洗机通常配备全自动清洗模式,能够自动完成清洗、漂洗、烘干全过程,提高了清洗效率,降低了人工操作成本。最后,水清洗机还具备对微粒、松香类助焊剂、水溶性类污染物和极性污染物等良好的清洗效果,确保PCBA表面的清洁度和电子产品的可靠性。
气相清洗机的主要功能包括高效清洗、超声波清洗、溶剂回收等。它的应用范围广泛,包括电子领域、精密仪器清洗、金属材料处理等。 气相清洗机的主要功能: 高效清洗: 气相清洗机使用氟利昂、甲醇、三氯乙烯、二甲苯等高挥发性溶剂,能够迅速溶解油污,实现快速清洗。 设备中的超声波清洗槽通过强烈的超声波空化作用,使工件在很短的时间内清洗干净。 清洗过程中,利用高低温反差,达到高密度清洗,使工件清洗后不留污渍。 超声波清洗: 超声波清洗技术产生的微小气泡在物体表面破裂,产生强烈的冲击波和微射流,去除污垢和杂质。 超声波的振动效应和热效应也促进污垢的松动和分解,增强清洗效果。 溶剂回收: 内置的循环过滤及蒸馏回收系统确保清洗液的清洁度和再利用率,降低运行成本。 采用不燃性有机溶剂,如碳、氢、二氯甲烷、三氯乙烷
2022-05-10ETC真空回流焊价格定位以及挑选标准,想必是广大客户比较关注的问题,为了确保在实际应用当中达到高品质优势,避免在工作中造成不必要的损失,明确下面这些原则标准,在挑选时才会有更具体方向,避免上当受骗。
2022-05-13在各行业不同领域中清洗工作可以说是相当重要,通过使用PCBA清洗机取代传统清洗工作流程,不仅清洗效果更加彻底,同时还能避免对环境造成污染,操作过程可以避免人工干预过多,节省大量成本。前提是要选择专业厂家,才能发挥这些优势。
2023-10-23ETC真空回流焊技术是提升电子产品可靠性的关键。通过真空环境下的焊接,可以避免氧化反应、气泡等问题,提高焊接接头的质量;焊料的扩散性能提高,实现焊接均匀和稳定;焊接温度降低,避免电子器件过热。这些优势使得ETC真空回流焊技术成为电子器件组装过程中不可或缺的一部分。