气相清洗机在使用过程中有哪些安全注意事项？

气相清洗机在使用过程中，需在操作前准备、规范操作、安全防护等多方面注意，具体安全事项如下：

操作前准备

熟读操作手册：使用前充分了解机器性能、操作流程和安全规范。 

全面检查设备：检查清洗机各部件是否完好无损，电气系统是否正常，包括线路有无破损、接地是否良好等；查看清洗槽、管道、阀门等是否有泄漏。 

确认环境安全：清洗机应放置在通风良好的场所，防止有机溶剂蒸气积聚。保持操作环境温度适宜，一般不超过40摄氏度；周边湿度在75%左右，不宜过于干燥；设备5米范围内安装防爆照明灯和电器，严禁有火源、动火作业及粉尘。 

个人防护装备：操作人员需穿戴好防护服、防护眼镜、防毒面具、耐溶剂手套等，防止接触到有机溶剂，避免吸入有害蒸气。 

规范操作

按步骤启动：按照操作手册依次启动设备，设定合适的温度、压力、时间等参数，不得擅自更改程序。 

控制清洗温度：清洗温度应控制在所用有机溶剂闪点以下，如使用碳氢清洗剂，可控制在闪点以下约15℃ ，避免因温度过高引发火灾或爆炸。 

注意运行状态：清洗过程中，时刻关注设备运行状态，包括温度、压力变化，是否有异常声音、气味等。若发现异常，立即停机检查。 

避免危险操作：设备运行时，严禁用手或其他物体伸入清洗槽内；添加溶剂时，需在设备停机且断电的状态下进行。 

安全防护

防火防爆：选用闪点较高的有机溶剂，降低可燃性；使用换气装置保持低的蒸汽浓度，防止形成引火性蒸汽；安装气体浓度检测报警器，实时监测有害气体浓度；配备泡沫灭火器等自动灭火装置，设置明显的安全警示标志。 

防止泄漏：定期检查设备的密封系统，确保无溶剂泄漏。一旦发生泄漏，立即停止设备运行，疏散人员，进行妥善处理。 

电气安全：确保电气设备接地良好，防止漏电；使用符合要求的电气部件，避免因电气故障引发安全事故。 

维护保养

定期维护：定期对清洗机进行保养，检查电气系统、传动系统、密封系统等关键部件，及时清理冷凝器、过滤器等，确保设备处于良好运行状态。 

耗材管理：正确储存和管理有机溶剂，避免与卤素类、强酸、碱、氧化物等物质接触；控制现场溶剂存放量，一般不超过200L，存放需用消防柜，并远离火源；定期更换过滤芯，监测溶剂纯度，及时补充或更换溶剂。

紧急应对

熟悉紧急停机：熟悉紧急停机按钮的位置，一旦发生火灾、爆炸、大量溶剂泄漏等紧急情况，迅速按下按钮，切断电源和气源。 

掌握应急处理：如发生溶剂接触皮肤或眼睛、人员吸入有害蒸气等情况，按照应急处理措施进行操作，如皮肤接触应尽快脱下污染衣服，用大量水和肥皂冲洗；眼睛接触立即用干净水冲洗15分钟以上，并及时就医。