WS488 水洗锡膏
AIM的WS488水溶性焊膏专用于极好地润湿所有可焊电子板、元件、组装件及基片。WS488 具有强大的环境耐受性,卓越的印刷性能且网板停留 8 小时以上。WS488 在所有的含铅和无铅合金上具有稳定的性能。WS488 高溶性残留易水洗,包括无源器件底部。设计此款水熔性焊锡膏的目的是为了满足水溶性产品领域对持续可靠的产品的需求。
为 Mycronic 喷射印刷机设计
透明低残留物可探针检测
良好的润湿性、用于无引脚器件更光滑
降低 Micro-BGAs 下的空洞
粘附时间 8-12 小时
兼容气相焊接
用于 Mycronic AG 型号喷射器
免洗方便,使用成本低
按指导处理以保证最佳性能。在打开密封使用焊膏之前,使焊膏充分且自然回温,从< -18℃(< 0℉)回温大约需
要 12 小时, 从 0℃至 12℃(32℉-55℉)大约放置 4 小时。开盖后,其焊膏的保质期取决于环境和应用。每天更换新鲜的针筒焊膏可以延长喷射打印头使用寿命且达到性能最优。详情请见 AIM 焊膏使用指导。合金的成分和贮存条件可能会影响保质期。请参阅 NC257MD 分析证书中的特定信息。
清洁
回流后残留:NC257MD会在回流后有残留存在组件上,无需清洗。若有要求清洗,AIM已与行业伙伴合作确保NC257MD残留物可用普通助焊剂残留清洗剂清洗。请联系AIM获得清洁兼容性信息。
项目 | 测试方法 | 结果 |
IPC Flux Classification | J-STD-004 | ROL0 |
IPC Flux Classification | J-STD-004B 3.3.1 | ROL1 |
项目 | 测试方法 | 典型值 |
铜镜 | J-STD-004B 3.4.1.1 IPC-TM-650 2.3.32 | 低 |
腐蚀性 | J-STD-004B 3.4.1.2 IPC-TM-650 2.6.15 | 通过 |
定量卤化物 | J-STD-004B 3.4.1.3 IPC-TM-650 2.3.28.1 L1 | L1 |
定量卤化物、铬酸 银测试 | J-STD-004B 3.5.1.1 IPC-TM-650 2.3.33 | 通过 |
定量卤化物、氟化 点 | J-STD-004B 3.5.1.2 IPC-TM-650 2.3.35.1 | 不含氟 |
表面绝缘电阻 | J-STD-004B 3.4.1.4 IPC-TM-650 2.6.3.7 | 通过 |
电化迁移 | J-STD-004B 3.4.1.5 IPC-TM-650 2.6.14.1 | 通过 |
助焊剂固定含量、 非挥发性测定 | J-STD-004B 3.4.2.1 IPC-TM-650 2.3.34 86.9 | 典型值 |
酸值测定 | J-STD-004B 3.4.2.2 IPC-TM-650 2.3.13 149 mg KOH/ g | 149 mg KOH/ g flux 典型值 |
助焊剂比重测定 | J-STD-004B 3.4.2.3 ASTM D-1298 | 3.39典型值 |
粘度 | J-STD-005A 3.5.1 IPC-TM-650 2.4.34 500 Kcps | 典型值 |
外观 | J-STD-004B 3.4.2.5 | 灰色,平滑, 粘稠 |
坍塌测试 | J-STD-005A 3.6 IPC-TM-650 2.4.35 | 通过 |
锡球测试 | J-STD-005A 3.7 IPC-TM-650 2.4.43 | 通过 |
粘性 | J-STD-005A 3.8 IPC-TM-650 2.4.44 | 32.8 gf典型值 |
润湿度 | J-STD-005A 3.9 IPC-TM-650 2.4.45 | 通过 |
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半导体封装清洗机.SIP系统级封装、WLP晶圆级封装、FCCSP倒装封装、PANEL板级封装等.IGBT、Mini-LED、LEAD FRAME、COMS 、 IC载板等。 独立的双水箱设计,可兼容水洗工艺和清洗液工艺程清洗。整机采用台湾进口PP板制作,基于PP材料良好的抗氧化性,机器即使使用多年后,外观与内部依然如新机。
新一代SBU-CS系列双溶剂超声波气相清洗系统是在现有SBU系列单溶剂清洗系统平台。上开发出来的新型气相清洗系统。相比 现有的单溶剂清洗系统,SBU-CS系列双溶剂超声波气相清洗系统 的清洁力更强,清洗工艺更加柔性化,应用更广。相比传统气相 清洗系统,SBU-CS系列双溶剂超声波气相清洗系统运用独特的混 合溶剂,更安全、更健康、更环保且能耗更低。独特的温度及液 位控制反馈,快速自动补液稳定混合溶剂的精确比例,确保清洗 件的质量更加稳定和可靠。
本系统为产水1m3/h二级反渗透纯水制备系统,是自来水作为原水,先经过前置预处理。经过一系列处理后,可去中水中的颗粒、胶体、有机杂质、重金属离子、细菌、病毒、热源等物质及99%的溶解盐,系统脱盐率高达96%~99%。 该系统包括预处理部分(增压泵、机械过滤器、活性炭过滤器、5μm保安过滤器); 一级RO反渗透、二级RO反渗透部分、EDI超纯水设备(设备电控、高压水泵、RO组件、控制传感器),超纯水进入超纯水箱备用。由纯水泵输送纯水至用水点,为防止纯水的二次污染,在管路上安装终端精密过滤器,以保证出水水质合格。 本系统作为一个整体,每一个处理工艺都是互相联系的,前一个处理工艺的效果可能影响下一级处理工艺,都可能对整套系统终端产水造成影响。
本项目主要为清洗机漂洗水废水,处理量为1T/H,其成分复杂所以在进入之前需有一个简单的预处理,然后进入超滤系统进行进一步去除杂质,产水进入普通RO系统,RO系统浓水直接进入海淡系统浓缩处理,其回收率在90%以上,剩余废水委外处理
PCBA喷淋清洗机作为电子制造绿色转型的核心装备,将持续推动行业向更高效、更环保的方向发展。企业投资先进的喷淋清洗技术,不仅能够满足当前生产需求,更能为未来产品升级预留空间。随着5G、IoT等新技术的普及,喷淋清洗工艺将面临更大挑战和更多创新机遇。
2021-12-21工业清洗在美国、日本、新加坡、西欧等国开展较早,现已建立起专业化程度很高的化学清洗系统。我国的工业清洗开展很快,目前现已开始构成了新式的清洗产业网络,清洗技术也已达到国际先进水平,具备了清洗大型设备的才能和经验。工业清洗是一门综合技术,内容包含积垢构成和功能的研究、清洗剂及助剂的挑选和制造、缓蚀剂的选用、清洗工艺技术、清洗设备的研制和运用、清洗进程监测技术以及废液处理等。设备清洗主要具有以下几点意义(1)进步换热功率,节约能源。换热器、锅炉传热设备结垢后,设备传热功率下降,形成很多的能量浪费。垢层的热导率与碳钢相比很小,水垢引起相当大的传热丢失,在维持正常生产进程中,水垢越厚,能耗越大,所以,清洗除垢能进步设备换热功率,节约能源。(2)延长设备运用寿命。对于换热设备,由于结垢使导热功能下降,管壁温度升高局部过热
2022-04-24PCBA板水清洗机作为现代工业生产生活中比较常见的清洗设备,在实际应用当中具有高效安全,快捷清洗效果,满足多种环境领域使用需求。在清洗工作过程中,确实可以发挥出多种性能,下面就来为大家具体解析。
2025-02-10半导体封装清洗机是半导体制造过程中不可或缺的设备之一。其核心任务是确保半导体器件在封装过程中的高度洁净,从而保障半导体器件的性能与可靠性。 半导体封装清洗机主要采用物理、化学或二者相结合的方法,对晶圆、芯片等半导体器件表面的各种污染物进行有效清除。这些污染物包括颗粒、有机物、金属残留以及自然氧化层等,它们若不能得到有效清除,将直接影响半导体器件的电气性能和可靠性。 在半导体封装过程中,清洗环节至关重要。清洗不彻底可能导致封装过程中的各种问题,如电路短路、性能下降等。因此,半导体封装清洗机必须具备高效、彻底、环保、无损等特性,以满足半导体制造的高要求。 随着半导体技术的不断发展,对清洗技术的要求也越来越高。半导体封装清洗机也在不断进行技术创新,以适应新的生产需求。例如,通过优化清洗液