企业选错PCBA清洗机,良率暴跌!如何避免这一致命错误?

来源:行业动态 阅读量:2 发表时间:2025-06-09 17:15:21 标签:

导读

在电子制造业中,PCBA(印刷电路板组件)的清洗环节至关重要,直接关系到产品的可靠性和良率。然而,许多企业因选错清洗设备,不仅未能提升品质,反而导致良率暴跌、成本激增,甚至引发客户投诉。本文将剖析选错PCBA清洗机的常见原因,并提供解决方案,帮助企业规避风险。一、选错PCBA清洗机的三大致命后果残留物清除不彻底...


在电子制造业中,PCBA(印刷电路板组件)的清洗环节至关重要,直接关系到产品的可靠性和良率。然而,许多企业因选错清洗设备,不仅未能提升品质,反而导致良率暴跌、成本激增,甚至引发客户投诉。本文将剖析选错PCBA清洗机的常见原因,并提供解决方案,帮助企业规避风险。


一、选错PCBA清洗机的三大致命后果

残留物清除不彻底

劣质或参数不匹配的清洗机无法有效去除焊锡膏、助焊剂等残留物,导致电路短路、腐蚀或信号干扰,良率骤降30%以上。

元件损伤风险

高压喷淋或化学溶剂选择不当,可能损坏精密元件(如BGA、芯片),维修成本飙升。

环保与合规隐患

部分设备未通过RoHS或IPC标准,清洗剂挥发污染环境,企业面临罚款或订单流失。


二、企业踩坑的常见原因

盲目追求低价:为节省成本选择低端机型,清洗效果不达标。

忽略工艺适配性:未根据产品复杂度(如高密度板、柔性板)选择清洗方式(水基/溶剂/超声波)。

忽视后续维护:设备缺乏自动化干燥或废液处理功能,长期使用效率低下。


三、如何科学选择PCBA清洗机?

明确需求

评估PCB类型(有无敏感元件)、残留物成分(水溶性/松香基助焊剂)。

确定产能要求(批量清洗或在线式清洗)。

核心参数验证

清洗精度(通常需≤0.01mm残留)、干燥速度(避免水渍)。

设备材质(不锈钢抗腐蚀性)、能耗及回收系统。

实地测试与认证

要求供应商提供样机测试,对比清洗前后的离子污染度(IPC标准)。

优先选择通过ISO 9001、IPC-CH-65B认证的设备。


四、成功案例:从良率65%到98%的转变

某汽车电子厂商因使用廉价超声波清洗机,导致控制模块批量失效。更换为全自动喷淋式水基清洗机后,通过调整pH值和喷淋压力,残留物检测达标率提升至98%,年返修成本减少200万元。

结语

PCBA清洗机是品质管控的“隐形守门员”,选型失误可能引发连锁损失。企业需结合自身工艺、预算及环保要求,借助专业评估和测试,才能实现成本与品质的双赢。

行动建议:立即核查现有清洗流程,联系设备厂商进行免费工艺诊断,避免重蹈覆辙!


PCBA清洗机JEK-650CL

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PCBA清洗机作为现代电子制造业中不可或缺的重要设备,其重要性日益凸显。随着科技的不断进步,PCBA(Printed Circuit Board Assembly,印刷电路板组件)被广泛应用于汽车、通讯、工业控制、医疗、安防、航空航天、通信设备、新能源、半导体等多个领域。而PCBA清洗机,则成为确保这些高精尖产品质量的关键一环。 PCBA清洗机JEK-650CL:大批量清洗针对大批量、中产能产品清洗独立双水箱设计独立的双水箱设计,可兼容水洗工艺和清洗液工艺程清洗按需定制可按照清洗需求定制进口PP版制作整机采用台湾进口PP板制作,基于PP材料良好的抗氧化性,机器即使使用多年后,外观与内部依然如新机

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pcba喷淋清洗机JEK-1000DR

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该设备适用于各类工件的外表面清洗,如波峰焊治具的清洗,回流焊冷凝器的清洗,各类五金零件机加工后的清洗,设备拆卸后的部件清洗,汽车配件,各种壳体、箱体等。该设备在运行中,工件在清洗篮内随清洗篮旋转,同时喷淋系统高压喷射加温的清洗液,可以使工件全方位得到清洗。

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TDC在线式清洗机(318XLR)坚固耐用,Windows操作平台,编程界面可以进行密码控制,操作简单的界面,软件已经包含了警报系统,设备超出极限值时会从触摸屏显示出来,并发出声音警报。

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