PCBA助焊剂清洗机的工作原理和使用方法

来源:行业动态 阅读量:39 发表时间:2024-10-03 13:49:21 标签: PCBA助焊剂清洗机

导读

PCBA助焊剂清洗机是电子组装行业中关键的设备,用于去除焊接过程中残留在印刷电路板(PCB)上的助焊剂。以下是关于PCBA助焊剂清洗机的原理及使用方法的介绍:  原理:  PCBA助焊剂清洗机结合了化学清洗、机械清洗和热风干燥等多种技术。它通过喷淋清洗剂和高压水流将助焊剂和其他污垢从电路板表面清除,然后利用热风干...

  PCBA助焊剂清洗机是电子组装行业中关键的设备,用于去除焊接过程中残留在印刷电路板(PCB)上的助焊剂。以下是关于PCBA助焊剂清洗机的原理及使用方法的介绍:

  原理:

  PCBA助焊剂清洗机结合了化学清洗、机械清洗和热风干燥等多种技术。它通过喷淋清洗剂和高压水流将助焊剂和其他污垢从电路板表面清除,然后利用热风干燥的方式将电路板表面的水分蒸发掉,从而达到清洗效果。

  清洗液中含有能够分解助焊剂的化学物质,配合超声波和高压气体的物理作用,加速清洗液的渗透和冲洗效果,确保彻底去除助焊剂。

  使用方法:

  准备工作:根据PCB的大小和清洗要求选择合适的清洗设备和清洗剂。常用的清洗剂包括去离子水、水基清洗剂等。

  设置参数:将焊接后的PCB放入清洗设备的清洗篮中,启动清洗程序。根据清洗设备和清洗剂的要求,设置合适的清洗时间、温度和压力等参数。

  执行清洗:清洗过程中,清洗剂会溶解焊膏残留、去除杂质,并清洗PCB表面。确保清洗彻底,可以多次清洗或使用不同的清洗剂循环清洗。

  后续处理:清洗完成后,使用热风干燥功能除去水渍,防止水渍残留。

  检查效果:清洗后的PCB可以进行目视检查或使用检测设备检查清洗效果,确保PCB表面没有残留物质。

  总的来说,通过了解PCBA助焊剂清洗机的工作原理和使用方法,可以有效地去除焊接过程中产生的助焊剂残留,保证电子产品的质量和可靠性。同时,定期对清洗机进行维护保养,可以延长机器的使用寿命,保持其良好的清洗效果。


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该设备采用绿色环保的水基清洗工艺,兼具喷淋粗清洗、以及喷淋漂洗、风刀切水、烘干等功能,清洗效果极佳,液体消耗量极少,使得全新的高效水基清洗技术与传统的钢网清洗技术完美融合,对以往的钢网清洗方式进行了革命性的变革和创新。

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本系统为产水1m3/h二级反渗透纯水制备系统,是自来水作为原水,先经过前置预处理。经过一系列处理后,可去中水中的颗粒、胶体、有机杂质、重金属离子、细菌、病毒、热源等物质及99%的溶解盐,系统脱盐率高达96%~99%。 该系统包括预处理部分(增压泵、机械过滤器、活性炭过滤器、5μm保安过滤器); 一级RO反渗透、二级RO反渗透部分、EDI超纯水设备(设备电控、高压水泵、RO组件、控制传感器),超纯水进入超纯水箱备用。由纯水泵输送纯水至用水点,为防止纯水的二次污染,在管路上安装终端精密过滤器,以保证出水水质合格。 本系统作为一个整体,每一个处理工艺都是互相联系的,前一个处理工艺的效果可能影响下一级处理工艺,都可能对整套系统终端产水造成影响。

PCBA水清洗机JEK-450CL

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PCBA水清洗机的工作原理基于纯物理水压喷射技术。该技术利用高速旋转的离心力产生的负压,将工件(即PCBA)在水中进行多方位的全方位清洗。清洗过程中,设备通过喷淋、浸泡或高压水喷射等方式,确保PCB表面的清洁度。具体而言,清洗液(一般为纯水或添加了少量表面活性剂、缓蚀剂的清洗液)在高压作用下被喷射到PCBA表面,利用物理冲刷力去除污垢、焊锡残留、助焊剂残留和其他杂质。同时,设备还配备了漂洗和烘干工序,以确保清洗后的PCBA干燥、无残留,避免潮湿引起的电子元件损坏。 PCBA水清洗机在电子制造业中具有显著的应用优势。首先,它采用纯物理清洗方式,不添加任何化学药剂,避免了化学药剂对PCBA材质的腐蚀和对环境的污染。其次,水清洗具有高效、节能、节水的特点,相比传统的化学清洗方式,能够大幅降低清洗成本和水资源消耗。此外,水清洗机通常配备全自动清洗模式,能够自动完成清洗、漂洗、烘干全过程,提高了清洗效率,降低了人工操作成本。最后,水清洗机还具备对微粒、松香类助焊剂、水溶性类污染物和极性污染物等良好的清洗效果,确保PCBA表面的清洁度和电子产品的可靠性。

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清洗代工简介我司拥有丰富的清洗设备制造和清洗代工的经验,针对PCBA助焊剂残留和半导体清洗有专业的经验,是您最理想的清洗代工合作伙伴。

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