pcba清洗机不用DI水清洗,会产生什么后果

来源:清洗机资讯 阅读量:171 发表时间:2024-07-26 14:09:38 标签: pcba清洗机

导读

PCBA清洗机不使用DI水清洗会产生多种后果,包括腐蚀问题、电迁移和短路、电接触不良以及降低产品可靠性等问题。下面将逐一分析具体的后果及其产生的原因:  腐蚀问题  腐蚀案例:由于污染物中的有机酸和离子性残留物在潮湿环境中会加速金属的腐蚀,导致焊点变色、多孔和失效。  腐蚀机理:污染物如卤素离子会在水分的...

  PCBA清洗机不使用DI水清洗会产生多种后果,包括腐蚀问题、电迁移和短路、电接触不良以及降低产品可靠性等问题。下面将逐一分析具体的后果及其产生的原因:
  腐蚀问题
  腐蚀案例:由于污染物中的有机酸和离子性残留物在潮湿环境中会加速金属的腐蚀,导致焊点变色、多孔和失效。
  腐蚀机理:污染物如卤素离子会在水分的帮助下形成循环腐蚀,最终在焊点表面及周边形成白色多孔的碳酸铅,使焊点发白变色且多孔。
  电迁移和短路
  电迁移现象:离子污染物在电场作用下会发生电迁移,形成树枝状分布(树突、枝晶、锡须),这些枝晶的生长有可能造成电路局部短路。
  电迁移条件:当PCBA表面存在离子污染时极易发生电迁移,特别是含银焊料在银腐蚀成银离子后,电迁移更易发生。
  电接触不良
  接触电阻增大:树脂类残留物(如松香)会污染金手指或其他接插件,在发热或高温下产生粘性,吸附灰尘导致接触电阻增大甚至开路。
  焊点开裂:BGA焊点中PCB面焊盘镍层腐蚀及镍层表面富磷层的存在降低了焊点与焊盘的机械结合强度,受到应力作用时容易开裂,造成电接触失效。
  产品可靠性降低
  长期可靠性:污染物残留会随时间和环境温度变化出现涂层龟裂、翘皮等问题,引起长期的可靠性问题。
  三防漆涂覆失效:未清洗掉的树脂残留物会导致三防漆涂覆分层或裂纹,影响其保护效果。
  清洗效果不佳
  极性污染物:极性污染物如卤化物、有机酸等在潮湿环境中会显著提高焊点或导线间的漏电流,甚至引起短路。
  非极性污染物:非极性污染物如松香、油脂等会形成绝缘膜,阻碍连接器、开关、继电器的正常操作。
  环境污染和水处理问题
  废水处理难度大:使用DI水清洗产生的废水处理成本高,若不妥善处理会对环境造成严重污染。
  环保压力增加:传统DI水清洗工艺中使用大量的水资源,不仅浪费资源还增加了环保处理的压力。
  综上所述,PCBA清洗机如果不使用DI水清洗,可能会导致腐蚀、电迁移和短路、电接触不良、降低产品可靠性等一系列问题。为了确保电子产品的质量和可靠性,选择适合的清洗剂并严格控制清洗工艺是必要的措施。

pcba喷淋清洗机JEK-1000DR

pcba喷淋清洗机JEK-1000DR

该设备适用于各类工件的外表面清洗,如波峰焊治具的清洗,回流焊冷凝器的清洗,各类五金零件机加工后的清洗,设备拆卸后的部件清洗,汽车配件,各种壳体、箱体等。该设备在运行中,工件在清洗篮内随清洗篮旋转,同时喷淋系统高压喷射加温的清洗液,可以使工件全方位得到清洗。

WS482 水洗锡线

WS482 水洗锡线

WS482是一种水溶性、无卤化物助焊剂内芯的锡线,该产品活性高,兼容任何水溶性焊锡膏化学物质。WS482 改进了热稳定性,可以用来加工标准或高温焊接合金。WS482残留物无腐蚀性,因此在那些导电不会导致问题的应用〔例如导线〕时可以不清洗,即使在许多组件后处理残留停留长达2到3天都是安全的。WS482具有优良的消除损害和氧化性,不损害PCB、铜箔、焊点,并提供了良好的润湿及焊接特性。WS482助焊剂残留易溶于热水中。该材料的IPC助焊剂分类是ORM0。

半导体封装清洗机JEK-380SC

半导体封装清洗机JEK-380SC

半导体封装清洗机.SIP系统级封装、WLP晶圆级封装、FCCSP倒装封装、PANEL板级封装等.IGBT、Mini-LED、LEAD FRAME、COMS 、 IC载板等。 独立的双水箱设计,可兼容水洗工艺和清洗液工艺程清洗。整机采用台湾进口PP板制作,基于PP材料良好的抗氧化性,机器即使使用多年后,外观与内部依然如新机。

PCBA在线清洗机JEK-550CL

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针对大批量、高产能产品清洗。 独立的双水箱设计,可兼容水洗工艺和清洗液工艺程清洗。 整机采用台湾进口PP板制作,基于PP材料良好的抗氧化性,机器即使使用多年后,外观与内部依然如新机。 基于PP板的良好化学特性,机器可适应碱性清洗剂以及酸性清洗剂,对使用何种清洗剂无限制。耐酸碱性远优于不锈钢制作的清洗机。 所有槽体底部均为三道加强焊接,确保无渗漏。

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