PCBA水清洗机生产工艺流程

来源:清洗机资讯 阅读量:78 发表时间:2024-06-19 17:44:32 标签: PCBA水清洗机

导读

PCBA水清洗机的生产工艺流程主要包括入板、化学预洗、化学清洗、化学隔离、预漂洗、漂洗、最后喷淋、风切干燥和烘干。  在阐述各个步骤之前,了解PCBA水清洗工艺的基本概念非常重要。PCBA(Printed Circuit Board Assembly)即印刷电路板装配,是电子产品中至关重要的一部分。而在PCBA的生产过程中,清洗是一个不可或缺的...

  PCBA水清洗机的生产工艺流程主要包括入板、化学预洗、化学清洗、化学隔离、预漂洗、漂洗、最后喷淋、风切干燥和烘干。

  在阐述各个步骤之前,了解PCBA水清洗工艺的基本概念非常重要。PCBA(Printed Circuit Board Assembly)即印刷电路板装配,是电子产品中至关重要的一部分。而在PCBA的生产过程中,清洗是一个不可或缺的环节,其主要目的是为了去除焊接过程中产生的各类污染物,如助焊剂残留、油污、灰尘等,以保证电路板的电气性能和可靠性。水清洗工艺由于其环保、安全和高效的特点,逐渐成为电子制造领域广泛采用的一种方式。这种清洗方式不仅能有效地清除各种有机、无机污染物,而且对环境影响小,符合当前的环保要求。

  下面分析PCBA水清洗机的具体生产工艺流程:

  入板:将需要清洗的PCBA板送入清洗机,这是整个清洗过程的第一步。入板的方式可以是自动或手动,依据清洗设备的不同而有所差异。

  化学预洗:这一步骤主要是通过特定的化学溶液,对PCBA板上的重度污染物进行初步软化和分解。此过程有助于提高后续清洗步骤的效果。

  化学清洗:在这一步,PCBA板会被彻底暴露在具有强力清洗作用的化学溶液中。这种溶液能够深入到板的每个角落,包括难以触及的内部空间,以确保全面清洁。

  化学隔离:经过化学清洗后,需要用去离子水或其他隔离剂来清洗板上的化学残留物,防止其再次污染板面。

  预漂洗:这一步骤主要使用温水进一步清洗板上的各种残留物,为最终的纯净水漂洗做准备。

  漂洗:在漂洗阶段,使用的是电阻率高达8-18MΩ·cm的去离子水。这一步确保了PCBA板达到极高的清洁度标准。

  最后喷淋:为了确保没有残留的污染物,对PCBA板进行最后的高压喷淋清洗。

  风切干燥:利用高压风力快速吹干板上的水分,防止水渍留下并减少干燥时间。

  烘干:最后一步是通过热空气烘干PCBA板,确保板完全干燥,同时对板进行加热处理,以消除可能残留的湿气。

  综上所述,PCBA水清洗机的生产工艺不仅涵盖了多个细致的步骤,还涉及到了先进的技术和设备。每一步都不可或缺,共同构成了这一高效且环保的清洗流程。这种清洗工艺不仅提升了电子产品的质量和可靠性,也体现了现代电子制造业对环境保护的重视。


BGA植球清洗机JEK-380SC

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半导体封装清洗机JEK-580SC

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1吨纯水机

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本系统为产水1m3/h二级反渗透纯水制备系统,是自来水作为原水,先经过前置预处理。经过一系列处理后,可去中水中的颗粒、胶体、有机杂质、重金属离子、细菌、病毒、热源等物质及99%的溶解盐,系统脱盐率高达96%~99%。 该系统包括预处理部分(增压泵、机械过滤器、活性炭过滤器、5μm保安过滤器); 一级RO反渗透、二级RO反渗透部分、EDI超纯水设备(设备电控、高压水泵、RO组件、控制传感器),超纯水进入超纯水箱备用。由纯水泵输送纯水至用水点,为防止纯水的二次污染,在管路上安装终端精密过滤器,以保证出水水质合格。 本系统作为一个整体,每一个处理工艺都是互相联系的,前一个处理工艺的效果可能影响下一级处理工艺,都可能对整套系统终端产水造成影响。

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