ETC真空回流焊是应用于车规级IGBT封装焊接等生产制造过程的重要技术。 在IGBT模块的封装工艺中，ETC真空回流焊发挥着至关重要的作用。ETC真空回流焊利用真空环境下进行回流焊接，可以显著提高焊接品质并减少缺陷。这种技术特别适合于需要高可靠性焊接的场合，例如航空航天、军工电子等领域。在焊接过程中，真空环境可以...
ETC真空回流焊是应用于车规级IGBT封装焊接等生产制造过程的重要技术。
在IGBT模块的封装工艺中，ETC真空回流焊发挥着至关重要的作用。ETC真空回流焊利用真空环境下进行回流焊接，可以显著提高焊接品质并减少缺陷。这种技术特别适合于需要高可靠性焊接的场合，例如航空航天、军工电子等领域。在焊接过程中，真空环境可以防止氧化，减少焊缝表面氧化物的生成，从而提高了焊接的可靠性。这对于IGBT这类高可靠性需求的器件来说尤为重要。
SIP系统级封装SIP系统级封装、WLP晶圆级封装、FCCSP倒装封装、PANEL板级封装等IC载板GBT、Mini-LED、LEAD FRAME、COMS 、 IC载板等台湾进口PP板整机采用台湾进口PP板制作，基于PP材料良好的抗氧化性，机器即使使用多年后，外观与内部依然如新机独立的双水箱设计独立的双水箱设计，可兼容水洗工艺和清洗液工艺程清洗。
WS482是一种水溶性、无卤化物助焊剂内芯的锡线，该产品活性高，兼容任何水溶性焊锡膏化学物质。WS482 改进了热稳定性,可以用来加工标准或高温焊接合金。WS482残留物无腐蚀性，因此在那些导电不会导致问题的应用〔例如导线〕时可以不清洗，即使在许多组件后处理残留停留长达2到3天都是安全的。WS482具有优良的消除损害和氧化性，不损害PCB、铜箔、焊点,并提供了良好的润湿及焊接特性。WS482助焊剂残留易溶于热水中。该材料的IPC助焊剂分类是ORM0。
超声波清洗机主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。本系列产品广泛应用于机械、表面处理、电子、半导体、仪器仪表等领域的清洗
PCBA清洗机作为现代电子制造业中不可或缺的重要设备，其重要性日益凸显。随着科技的不断进步，PCBA（Printed Circuit Board Assembly，印刷电路板组件）被广泛应用于汽车、通讯、工业控制、医疗、安防、航空航天、通信设备、新能源、半导体等多个领域。而PCBA清洗机，则成为确保这些高精尖产品质量的关键一环。 PCBA清洗机JEK-650CL：大批量清洗针对大批量、中产能产品清洗独立双水箱设计独立的双水箱设计，可兼容水洗工艺和清洗液工艺程清洗按需定制可按照清洗需求定制进口PP版制作整机采用台湾进口PP板制作，基于PP材料良好的抗氧化性，机器即使使用多年后，外观与内部依然如新机
工业清洗在美国、日本、新加坡、西欧等国开展较早，现已建立起专业化程度很高的化学清洗系统。我国的工业清洗开展很快，目前现已开始构成了新式的清洗产业网络，清洗技术也已达到国际先进水平，具备了清洗大型设备的才能和经验。工业清洗是一门综合技术，内容包含积垢构成和功能的研究、清洗剂及助剂的挑选和制造、缓蚀剂的选用、清洗工艺技术、清洗设备的研制和运用、清洗进程监测技术以及废液处理等。设备清洗主要具有以下几点意义（1）进步换热功率，节约能源。换热器、锅炉传热设备结垢后，设备传热功率下降，形成很多的能量浪费。垢层的热导率与碳钢相比很小，水垢引起相当大的传热丢失，在维持正常生产进程中，水垢越厚，能耗越大，所以，清洗除垢能进步设备换热功率，节约能源。（2）延长设备运用寿命。对于换热设备，由于结垢使导热功能下降，管壁温度升高局部过热
2024-07-11气相清洗机作为一种高效且环保的清洗设备，广泛应用于需要精密清洗的领域，如半导体、电子、医疗和航空航天等。其操作步骤关系到清洗效果的好坏以及设备的运行安全，因此必须严格按照规定的流程进行操作。下面将详细介绍气相清洗机的操作步骤： 准备工作 明确清洗对象：确定需要清洗的物品，了解其特殊要求及限制，根据材料的物理和化学特性选择适当的清洗剂和清洗参数。 准备清洗机：确保气相清洗机处于良好的工作状态，检查各项功能是否正常，确认电源和气源连接正确无误，并进行必要的预热操作。 准备清洗材料：选择合适的清洗介质，通常是非毒性、环保的液化气体，并准备好所需的其他辅助材料和工具。 装填与密封 装填工件：将要清洗的物品装入清洗篮或夹具中，确保物品之间不会相互遮挡，影响清洗效果。 密封清洗室：将装有物品的篮子放入清洗室内
2022-11-07各类型工件的清洁要求都很高，在这样的情况下，也是有不少的内容要关注，其次可以使用的清洁设备也是有不少，都可以满足很多行业的需求，其中SIP封装清洗机的使用，也是很常见的一款，那么使用的稳定性如何呢?带来的作用明显吗?
2022-08-31PCBA板代工清洗不仅效果好，而且还能避免造成污染，让电子产品清洗工作顺利进行，避免出现严重故障等各种问题。为了确保清洗优势得到发挥，必须要注意正确清洗方式，通过合适清洗工艺才能达到很好工作效果。