SIP系统级封装清洗剂有哪些使用优势?效果好吗?

来源:清洗机资讯 阅读量:91 发表时间:2023-03-17 11:12:32 标签: SIP系统级封装清洗剂 封装清洗剂 清洗剂

导读

SIP系统级封装清洗剂在清洗流程中具有重要优势。由于在拼接过程中,芯片和基板间会有胶合剂或粘合剂,为了充分粘合,往往需要使用胶水、胶片。在封装过程中就很容易导致出现残留,这就需要使用特殊清洗剂来清洗干净。

  SIP系统级封装清洗剂在清洗流程中具有重要优势。由于在拼接过程中,芯片和基板间会有胶合剂或粘合剂,为了充分粘合,往往需要使用胶水、胶片。在封装过程中就很容易导致出现残留,这就需要使用特殊清洗剂来清洗干净。


SIP系统级封装清洗剂


  1、强大清洗能力

  残留物如果不能及时清洗干净,就会对芯片性能产生不良影响。SIP系统级封装清洗剂具有强大清洗能力,有效去除这些残留物,让清洗效率得到提升,可以让芯片的性能得到保障。整个清洗流程高效快速便捷,达到自动化清洗标准。


  2、保证清洗质量

  SIP系统级封装清洗剂可以保证清洗质量。由于SIP封装技术具有高集成度和高性能密度,在清洗过程中,需要更加仔细处理细节。SIP系统级封装清洗剂根据不同清洗要求进行调整,保证清洗质量,避免清洗不彻底或者过度清洗。


  3、降低清洗成本

  SIP系统级封装清洗剂在清洗工作当中,可以有效降低清洗成本费用投入。在SIP封装过程中,使用传统清洗工艺需要耗费大量人力和物力,还需要使用大量化学品,这些都会增加成本。SIP系统级封装清洗剂具有较高清洗效率和清洗质量,可降低成本提高效率。


  综上可知,SIP系统级封装清洗剂的使用,确实具有很多优势和好处,包括提高清洗效率、保证清洗质量和降低清洗成本。选择合适清洗剂才能确保清洗效果符合预期要求,避免造成不必要的损伤,让清洗效果得到全面保障。



WS482 水洗锡线

WS482 水洗锡线

WS482是一种水溶性、无卤化物助焊剂内芯的锡线,该产品活性高,兼容任何水溶性焊锡膏化学物质。WS482 改进了热稳定性,可以用来加工标准或高温焊接合金。WS482残留物无腐蚀性,因此在那些导电不会导致问题的应用〔例如导线〕时可以不清洗,即使在许多组件后处理残留停留长达2到3天都是安全的。WS482具有优良的消除损害和氧化性,不损害PCB、铜箔、焊点,并提供了良好的润湿及焊接特性。WS482助焊剂残留易溶于热水中。该材料的IPC助焊剂分类是ORM0。

PCBA水清洗机JEK-450CL

PCBA水清洗机JEK-450CL

PCBA水清洗机的工作原理基于纯物理水压喷射技术。该技术利用高速旋转的离心力产生的负压,将工件(即PCBA)在水中进行多方位的全方位清洗。清洗过程中,设备通过喷淋、浸泡或高压水喷射等方式,确保PCB表面的清洁度。具体而言,清洗液(一般为纯水或添加了少量表面活性剂、缓蚀剂的清洗液)在高压作用下被喷射到PCBA表面,利用物理冲刷力去除污垢、焊锡残留、助焊剂残留和其他杂质。同时,设备还配备了漂洗和烘干工序,以确保清洗后的PCBA干燥、无残留,避免潮湿引起的电子元件损坏。 PCBA水清洗机在电子制造业中具有显著的应用优势。首先,它采用纯物理清洗方式,不添加任何化学药剂,避免了化学药剂对PCBA材质的腐蚀和对环境的污染。其次,水清洗具有高效、节能、节水的特点,相比传统的化学清洗方式,能够大幅降低清洗成本和水资源消耗。此外,水清洗机通常配备全自动清洗模式,能够自动完成清洗、漂洗、烘干全过程,提高了清洗效率,降低了人工操作成本。最后,水清洗机还具备对微粒、松香类助焊剂、水溶性类污染物和极性污染物等良好的清洗效果,确保PCBA表面的清洁度和电子产品的可靠性。

TDC在线式清洗机(818XLR)

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TDC在线式清洗机(818XLR)坚固耐用、Windows操作平台,编程界面可以进行密码控制,操作简单的界面。

SBU-CS气相清洗机

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新一代SBU-CS系列双溶剂超声波气相清洗系统是在现有SBU系列单溶剂清洗系统平台。上开发出来的新型气相清洗系统。相比 现有的单溶剂清洗系统,SBU-CS系列双溶剂超声波气相清洗系统 的清洁力更强,清洗工艺更加柔性化,应用更广。相比传统气相 清洗系统,SBU-CS系列双溶剂超声波气相清洗系统运用独特的混 合溶剂,更安全、更健康、更环保且能耗更低。独特的温度及液 位控制反馈,快速自动补液稳定混合溶剂的精确比例,确保清洗 件的质量更加稳定和可靠。

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